ワークフロー
単列水平横置き位置給餌--給餌--搬送--同期トップベルトクランプ --2つのラベルは表面/下位置の両側に貼り付けられます(半分直立して吊り下げられています) --二重側面愛撫マーク--上/下側コーナー愛撫マークへの両側--排出する単列水平横置位
ボックスは水平に配置されています。ラベリングの前に、ラベリングと愛撫に必要な間隔は給餌ホイールによって分離され、次にメインコンベヤベルトと同期トップベルトによってクランプされます。ラベリングステーションに到着したら、測定電気アイをトリガーし、ラベリングヘッドをトリガーして、ラベルをボックスの端面(側面)に貼り付けます。次に、トップベルトとメインコンベアベルトのクランプ操作の下で、ラベルの2つの吊り下げられた部分が、ラベルを愛撫するコーナーを介してボックスの上部と下部にそれぞれ押し付けられます。
梱包箱の片側で3面シール、両面で斜めシールを実現できます。
ラベリングヘッドは、サーボモーターで駆動・制御する高精度・大容量のラベリングヘッドを採用し、±1mmのストップラベリング精度と100m/minの安定した線速度を得ることができます。ラベルコイル(巻き戻し)容量は、
800メートル。
全機械はPLCの中国のインターフェイス タッチ画面操作インターフェイスによって制御されます、すべての電子制御変数、操作変数、状態、計算はタッチ画面で置くことができ、方式の50以上のグループの右の貯蔵は方式の50のグループ、方式変数を直接呼ぶことができます。
異なる長さのラベルを変更する場合、ラベルの電気アイの位置を調整する必要はありません。タッチスクリーンで対応する停止位置を設定または呼び出すだけで済みます。
裏打ち紙:
粘着ラベルパラメータ 62gの白いグラシン原紙が必要です。紙はコンパクトで、内部強度と透過率が高く、しっかりしていて、涙で使いやすいものではありません。優れた型抜き性能